Le chef de l’État s’est familiarisé avec l’activité de l’entreprise commune ouzbéco-singapourienne Technologies Of Real Time dans le district de Zangiota de la région de Tachkent.

La construction automobile est une grande branche de l’industrie nationale en Ouzbékistan. Ces dernières années, la production dans le secteur automobile a presque triplé. D’ici la fin de l’année, elle devrait atteindre 460 000 unités. D’ici 2030, il est prévu de porter ce chiffre à 1 million.

Pour empêcher le monopole et développer la concurrence dans le secteur, deux nouvelles entreprises privées et de prestigieuses marques étrangères ont été impliquées. Au total, à l’heure actuelle, plus de 20 usines produisent dizaines de types de voitures, camions et moyens de transport de passagers.

De ce fait, dans le secteur, la demande est énorme pour les pièces de rechange. Dans ce domaine, plus de 300 entreprises sont réunies dans un seul réseau de coopération, dont l’une est Technologies Of Real Time, située dans le district de Zangiota.

Le 20 novembre 2019, durant le Salon international de l’industrie à l’Uzexpocentre, le président s’était intéressé à la production de l’entreprise, et avait donné des recommandations pour un élargissement futur de sa production. Depuis, l’entreprise a connu une énorme modernisation. Dans douze ateliers ont été munis des équipements apportés de Chine, de Russie, de Corée du Sud, du Japon, des États-Unis. À l’heure actuelle, plus de 750 types de pièces de rechange sont fabriquées pour les systèmes d’encadrement, de transmission et de gestion d’automobiles de 118 marques différentes. 

En outre, plus de 220 emplois ont été créés. Les employés sont d’abord formés au monocentre créé auprès de l’entreprise avant d’être admis au travail. Le produit est distribué dans les usines sur l’ensemble de l’Ouzbékistan. En particulier, 773 000 pièces de rechange, fabriquées pour Damas et Labo, ont été fournies à l’usine Uzauto Motors dans la région de Khorezm.

En outre, un laboratoire moderne a été mis en place pour l’examen technique et l’essai des pièces composantes de voitures. La production de l’entreprise a des certificats de qualité internationaux IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 45001:2020 et BIOS de General Motors.

De ce fait, les produits de l’entreprise sont beaucoup demandés à l’étranger également. En particulier, l’année dernière, des pièces d’une somme totale de 3 millions de dollars ont été fournies au Kazakhstan, au Kirghizistan, du Tadjikistan, au Turkménistan, en Ukraine, aux Émirats arabes unis. Cette année, en neuf mois, des exportations ont été effectuées pour plus de 2 millions de dollars.

Par ailleurs, depuis 2018, l’entreprise participe avec ses produits aux expositions internationales en Allemagne, aux Émirats arabes unis, en Chine et en Russie.

Le chef de l’État s’est informé du processus de production dans l’usine. Il a fait une conversation avec les salariés. Il a passé en revue les produits finis dans le showroom de l’entreprise.

Ici, une information sur les projets futurs de l’entreprise a été présentée.

En particulier, en 2025, l’entreprise entend réaliser un projet d’investissement de 1,15 million de dollars afin de mettre en place la production de pièces de rechange pour les nouvelles marques de voitures telles que BYD, Chery, Changan, Geely, Dongfeng.

Le projet permettrait finalement de créer 43 nouveaux emplois et d’accroître la capacité de production de 180 000 à 280 000 unités.

UzA