Ученые получили сверхлегкий терморасширенный графит
Ученые Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) создали и запатентовали новый способ получения терморасширенного графита, с выходом готового продукта до 95 процентов. Об этом сообщает информационное агентство «ТАСС».
Терморасширенный графит получают путем обработки его кислотами и резкого нагрева. В результате частицы графита раздуваются, как попкорн, увеличиваясь в объеме в сотни раз. Чем сильнее они вспениваются, тем меньше весит готовый материал и тем больше в нем пустот. А значит, он лучше держит тепло, надежнее уплотняет стыки и эффективнее впитывает жидкости. Поэтому, чем легче графит, тем выше его качество.
«Обычно графит греют в печах или обрабатывают плазменной струей, но большая часть тепла улетает в воздух. Мы сделали иначе. Наша установка создает плазменный «ствол» с температурой 10 000 градусов Цельсия - это в два раза горячее поверхности Солнца. Частицы проходят точно через центр, где температура максимальна. Попадая в эту зону, графит мгновенно вспенивается, превращаясь в легчайший материал. И главное - каждая частица греется одинаково, поэтому на выходе нет брака. К тому же дополнительную защиту обеспечивает аргон - инертный газ, который не вступает в реакции и предотвращает выгорание графита, так что потери сырья минимальны», - рассказал заведующий кафедрой «Сварочное производство, метрология и технология материалов» ПНИПУ, доктор технических наук Юрий Щицын.
Таким образом, ученые предложили обрабатывать графит не в плазменном «факеле», а прогоняя частицы сквозь плазменный «ствол». Разница примерно такая же, как между поливом газона из распылителя, когда вода разбрызгивается во все стороны, и направленной струей из шланга, когда вся жидкость сконцентрирована в одной точке.
Подготовил Роман БОНДАРЧУК, УзА
