Tareas identificadas para el desarrollo de la industria metalúrgica ferrosa
El presidente Shavkat Mirziyoyev presidió una reunión en la Planta Metalúrgica de Uzbekistán dedicada a las tareas prioritarias para impulsar la industria metalúrgica ferrosa hacia una nueva etapa de desarrollo cualitativamente superior.
El Jefe de Estado destacó que la metalurgia ferrosa es una de las principales fuentes de materias primas para sectores de la economía con un valor combinado superior a los 50.000 millones de dólares, entre los que se incluyen la construcción, los materiales de construcción, la industria automotriz, la ingeniería mecánica, la energía y la industria eléctrica.
Para lograr la transición de la economía hacia un modelo de desarrollo tecnológico e innovador y aumentar el producto interno bruto a 240.000 millones de dólares para 2030, es necesario alcanzar un crecimiento económico anual de al menos el 8-9 por ciento. En este proceso, el desarrollo de la industria metalúrgica debe basarse en una base de materias primas sostenible, la producción de productos competitivos y la introducción de tecnologías modernas.
Al mismo tiempo, se señaló la dependencia de las importaciones, los altos costos de producción y el consumo de energía, así como la limitada eficacia de los esfuerzos por digitalizar las operaciones e introducir tecnologías de inteligencia artificial. Se observó que, en medio de la inestabilidad global y las interrupciones logísticas en los principales corredores de transporte internacionales, estos problemas se están volviendo particularmente acuciantes.
En los últimos diez años, la demanda del país de chapa metálica, productos largos de acero, tuberías y estructuras metálicas se ha triplicado, alcanzando los 5,5 millones de toneladas. La central nuclear, la cuarta planta concentradora de cobre y la nueva fundición de cobre actualmente en construcción requerirán, por sí solas, alrededor de 2,5 millones de toneladas de chapa metálica y acero de refuerzo.
En los próximos cinco años, se pondrán en marcha nuevas capacidades de producción por un total de 180.000 millones de dólares, se implementarán proyectos de infraestructura por un total de 27.000 millones de dólares y se construirán edificios de apartamentos para 800.000 familias. Como resultado, la demanda anual de productos metálicos aumentará 1,5 veces y superará los 8 millones de toneladas para 2030.
Actualmente, la planta metalúrgica de Bekabad produce el 40% de sus productos laminados a partir de metal secundario, mientras que el 60% restante se fabrica con materias primas importadas. Si bien la planta recibe anualmente 700 000 toneladas de chatarra ferrosa de todo el país, alrededor de 500 000 toneladas de chatarra permanecen en la economía sumergida.
En este sentido, todos los procesos relacionados con la circulación de metales ferrosos se supervisarán en tiempo real mediante una plataforma electrónica. Se creará una oficina de proyecto específica dentro del Gobierno para garantizar un entorno competitivo saludable y la estabilidad de precios en el sector, así como para implementar mecanismos de control eficaces. Se dieron instrucciones para lanzar la plataforma electrónica E-Lom el 1 de agosto y establecer la supervisión de la circulación de metales ferrosos.
Se señaló que el país cuenta con reservas de 1500 millones de toneladas de mineral de hierro. Se alcanzó un acuerdo con socios chinos para establecer una producción anual de 650.000 toneladas de esta materia prima mediante el enriquecimiento del mineral del yacimiento de Surun-ota. Asimismo, se hizo hincapié en la necesidad de crear capacidad para la producción anual de hasta 1 millón de toneladas de acero mediante la implementación del proyecto de desarrollo del yacimiento de Tebinbulak, así como de agilizar la conclusión de un acuerdo para el suministro anual de 700.000 toneladas de materia prima de mineral de hierro procedente de una planta metalúrgica en Tayikistán.
Se destacó que las principales empresas privadas están preparadas para establecer un ciclo tecnológico completo, desde la exploración geológica y la extracción de materias primas en los yacimientos hasta la producción de productos terminados, y que se deben crear condiciones favorables para ellas.
El Jefe de Estado señaló que la mejora de la calidad del acero también incrementaría la demanda de materias primas como el manganeso y el ferrosilicio. Se instruyó a los funcionarios responsables para que analizaran los yacimientos prometedores mediante tecnologías de inteligencia artificial y desarrollaran un programa geológico destinado a aumentar las reservas de mineral de hierro y los minerales necesarios para su enriquecimiento.
Alrededor de 150 pequeñas y medianas empresas privadas operan en la industria metalúrgica. Para garantizar un suministro estable de materias primas, se creará una empresa independiente que gestionará las importaciones centralizadas. Esta empresa contará con un presupuesto de 200 millones de dólares y las materias primas importadas se venderán exclusivamente a través de la bolsa de productos básicos.
En la reunión, se prestó especial atención a la ampliación de la gama de productos metálicos y al fortalecimiento de la cooperación entre las principales plantas metalúrgicas y las empresas privadas.
El complejo de fundición y laminación inaugurado hoy ofrece oportunidades para iniciar la producción de bienes por un valor total de 1.500 millones de dólares en la industria automotriz, maquinaria especializada, equipos tecnológicos, electrodomésticos y maquinaria agrícola, y materiales de construcción.
Se instruyó a los funcionarios responsables para que prepararan un paquete de proyectos para la producción de tubos sin costura y acero laminado en frío, así como para la introducción de la impresión 3D y tecnologías de metalurgia de alta precisión.
El Parque Industrial de Tecnologías Ambientales de Uzbekistán, equipado con infraestructura lista para usar, se establecerá en un terreno de 90 hectáreas en la Planta Metalúrgica de Bekabad. Albergará un centro de investigación y desarrollo para la metalurgia ferrosa y un laboratorio moderno autorizado para emitir certificados reconocidos internacionalmente.
Además, se dio instrucción para desarrollar un programa de proyectos de cooperación por un valor total de 100 millones de dólares en torno a las principales empresas metalúrgicas de Samarcanda, Dizzaj, Namangán y Sirdaryá. Esto ampliará las cadenas de valor en estas regiones y permitirá la producción local de nuevos tipos de bienes.
En la reunión también se abordaron la digitalización de la industria metalúrgica y la introducción de tecnologías de inteligencia artificial. Se destacó que el Complejo Minero y Metalúrgico de Almalik ha logrado reducir los costos operativos, los costos de producción y el consumo de energía, además de aumentar la productividad laboral mediante el uso de tecnologías de inteligencia artificial.
Se desarrollará un programa para incrementar la eficiencia en la utilización de equipos en las empresas metalúrgicas en un 20 % mediante la introducción de tecnologías de IA y la digitalización, reducir los costos de producción en un 10 % y el consumo de energía en un 15 %, y disminuir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad tecnológica en un 20 %.
El Centro de Investigación y Reformas Económicas ha sido designado como el centro de pensamiento estratégico de la industria metalúrgica. Además, los centros de investigación de los Complejos Mineros y Metalúrgicos de Navoí y Almalik, el Centro Científico y Tecnológico Uzbeko-Coreano del Complejo Tecnológico de Metales, la Universidad Técnica Estatal de Tashkent, la Universidad Estatal de Minería y Tecnologías de Navoi, la filial de Almalyk de la Universidad Técnica Estatal de Tashkent y la filial de Almalik de la Universidad Nacional de Ciencia y Tecnología MISiS brindarán apoyo a la industria.
Estas instituciones de investigación y centros de educación superior analizarán la demanda de nuevos tipos de materiales, identificarán los proyectos necesarios para satisfacerla por región y las soluciones tecnológicas más adecuadas, y determinarán las áreas de formación de especialistas demandados. Se desarrollarán programas de uno, tres y cinco años para cada región.
A partir del nuevo año académico, se creará un Departamento de Metalurgia Ferrosa en la Planta Metalúrgica de Bekabad y se implementará un sistema de formación dual.
Se encomendó al Centro de Investigación y Reformas Económicas la creación de una plataforma digital para consolidar la información sobre los problemas de la industria metalúrgica. Asimismo, se creará un fondo de capital riesgo para financiar y facilitar la implementación práctica de los avances científicos.
Enfatizando la necesidad de lograr un avance tecnológico en la industria, el Jefe de Estado identificó como tareas prioritarias la ampliación de la base de materias primas de la metalurgia ferrosa, la reducción de la dependencia de las importaciones, la amplia introducción de tecnologías digitales e inteligencia artificial, el lanzamiento de la producción de nuevos productos y el fortalecimiento de la cooperación con el sector privado.
En la reunión se escucharon los informes de los responsables de los organismos y regiones pertinentes.
UzA
